全球化的兴起和市场的国际化使客户的需求更加多样化。 在终端市场，用户期待更丰富、个性化的产品。 在制造业，这些变化已经不是秘密了。 要与世界各地的供应商竞争，须提供创新的产品、优良的质量和强大的功能。 须满足单品小批量、严格的几何公差要求和可视面和功能面要求，达到更高的表面质量。 同时，制造商须适应更短的上市时间和更短的产品生命周期的形势要求。

在下两期，小编为大家准备了纯干货。 旋转轴的定位精度是5轴加工中的关键，主要从以下2点进行研究。

1 .研究机床转台旋转轴的全闭环和半闭环控制模式

2.5轴加工探讨两个高精度定位的旋转轴在机床加工中的作用

全球化的兴起和市场的国际化使客户的需求更加多样化。 在终端市场，用户期待更丰富、个性化的产品。 在制造业，这些变化已经不是秘密了。 要与世界各地的供应商竞争，须提供创新的产品、优良的质量和强大的功能。 须满足单品小批量、严格的几何公差要求和可视面和功能面要求，达到更高的表面质量。 同时，制造商须适应更短的上市时间和更短的产品生命周期的形势要求。

在生产中，为了提高品种规格的柔软性，需要5轴加工技术。 通用的安装夹具系统可以进行多方面且完全的加工，可以提高自动化程度、灵活性和机床的利用率。 5轴技术可以大量使用标准刀具，因此可以在铣削路径中改变刀具的方向来加工复杂的几何。

五轴加工

在5轴加工中，5个机床轴都是相互相对运动，同步插补(3个直线轴和2个旋转轴)。

3加工

这是在加工前旋转轴移动到固定位置，加工中也保持在该位置的情况下的3 2轴加工。

即使环境条件和加工条件发生变化，机床也须高精度地保持加工品。 因此，在位置信息处理中须满足测量精度和长期匹配性的要求。 特别是在5轴加工中，旋转轴的定位误差影响加工精度，因此直接影响工件精度。