现在的激光板材生产线都是大功率的重型设备，一个技术和功能过硬的激光板材生产线价格都在百万以上。其良好的性能使得后续工作更加顺畅，同时也能更好的降低成本。因此，在运行中bixu注意，注意保养和维护，以增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的效益，保证良好的状态。

　　每台激光板材生产线设备都会配有设备维护手册，但很多用户并没有给予足够的重视。设备所包含的机电元件的寿命会受到设备周围环境的影响，容易老化甚至发生故障。另外，合理维护光纤激光器板材生产线的周边环境也很重要。比如有的用户把喷漆区域放在激光板材生产线附近，时间长了会腐蚀电器元件，也会影响激光切割的切割质量。对设备进行日常、每周和每月的定期维护，将有效降低环境对各种部件的影响，使其gaoxiao、无故障地运行。

　　现在以大功率激光器板材生产线为例，介绍一下激光器板材生产线的维修流程。

　　(1)每天做好准备，规范操作。

　　1.在开车前和停车后，应及时做好以下工作:

　　(1)除尘设备提前开启，延时三至五分钟关闭，直至设备内部环境相对干净；

　　(2)空气压缩机与储气罐和空气冷却器排水阀为一体，用于排水。

　　2.按正常顺序启动和关闭设备(辅助设备)。在打开激光器之前，确保冷水机已经正常运行(等待两分钟观察)。diyi次打开冷水机时，它可能会自动关闭。一般反复重启就能解决问题。

　　3.检查陶瓷体是否松动，确保陶瓷体的感应铁片无裂纹，表面无损伤。如有上述情况，请及时更换新的有质量保证的陶瓷体。注意:特别是喷嘴碰撞后，需要检查。

　　4.检查喷嘴是否松动，喷嘴出口处无粘性金属渣，底端面无缝隙，缝隙无变形。注意:倒渣或喷嘴碰撞后，需要检查。

　　5.检查传感器的传感功能是否正常，可以做以下两项来确认:

　　(1)用铁片靠近喷嘴底部，观察显示面板左下角的喷嘴碰撞指示灯会亮还是暗；

　　(2)校准自动切割头，看看校准是否成功。

　　注意:在校准过程中，当喷嘴靠近平板表面时，观察喷嘴碰撞指示灯是否会亮起。如果指示灯不亮或有校准失败的报警，请及时复位并检查陶瓷体和喷嘴。指示灯常亮时，bixu在生产前解决。

　　6.在机床的整个切割区域运行切割头，检查相应区域的防尘挡板是否能正常开闭，是否有良好的除尘效果。

　　7.运行机床移动轴，观察各轴运行状态，是否有异常声音，测试各轴限位开关。

　　8.在下列任何情况下，喷嘴孔都应该用胶带密封:

　　(1)设备关闭后；

　　(2)周围环境污染太大，空气质量不好；

　　(3)喷嘴处没有气体喷出。

　　注意:当移除胶带时，确保喷嘴的底面上没有胶带，否则感应功能将失效或变得不灵敏。

　　9.检查防护镜片时，您bixu确保:

　　(1)取出保护镜片抽屉时，密封胶已准备好；

　　(2)除尘设备处于连续除尘状态；

　　(3)空气质量bixu良好。

　　如果没有不良切割现象或者需要更换防护镜片，尽量不要取出防护镜片。插入保护镜片或更换不同规格的喷嘴后，检查光学zhongxin是否居中并进行调整。

　　10.拆卸更换陶瓷体、喷嘴或板后，应对切割头进行校准，校准成功后进行正常生产。

　　11.切割前确认板材材质和厚度，对光心，调用相应参数更换喷嘴，进行试切割。正常生产前确认参数正确，板材表面光滑无杂物无锈蚀，避免保护镜片损坏，减少插拔保护镜片次数，避免污染。

　　12.切割时，bixu关闭前门或拉下光屏，切割区域内无人，才能进行正常的生产加工。在切削过程中，juedui不能直视机床内部的切削，只能通过摄像头观察机床的切削状态。如有问题，及时停止切割，解决后再进行处理。

　　13.当人员进入切割区域时，bixu锁定机床，并有人看管设备，不得随便触摸机床上的按钮。

　　14.清洁切割头盖，并始终保持机器清洁。

　　15.检查机床指示灯及各气压计压力值是否正常。

　　16.检查并清洁切割头的外部，必要时拆下盖子进行清洁。

　　17.检查并清理出渣小车中的废渣。

　　18.检查并清洁吸尘器底部的尘车(如果装有吸尘器和尘车)。

　　注意:清洗时，一定要确保喷头下面已经密封，并时刻开启除尘设备，让灰尘及时排出，从而保证设备有一个良好的环境！用压缩空气清洁时，确保空气中没有水分！